Пресована тирса для опалення: види, технологія виготовлення, склад паливних брикетів, плюси, мінуси та поради.

Можна продовжувати топити грубку дровами і вирубувати все більше лісів, а можна скористатися сучасними паливними брикетами з тирси. Жар від такого палива виділяється в рази більше, а екологія не страждає.

До того ж євродрова (як часто називають пресовану тирсу) не займають багато місця і можуть бути акуратно покладені в симпатичні чорниці. Через акуратну форму і стандартні розміри брикетів вона не розсиплеться в самий невідповідний момент.

Що таке євродрова

Полішки з тирси є оригінальними брикетами, створеними з відходів меблевого виробництва або пилорам.

Зазвичай вони мають форму:

• Прямокутного паралелепіпеда;
• Шестикутний стовпчик;
• Цеглини або куба;
• Круглого поліна.

Форма брикетів зовсім не впливає на процес горіння або на кількість тепла, що виділяється. Зате всі вони відмінно підходять для використання не тільки у невеликих домашніх мангалах та камінах, але й у великих печах із автоматичним завантаженням. При цьому підбирати євродрова необхідно відповідно до параметрів завантажувального пристрою.

Для невеликих печей використовують пелети, що створюються у вигляді невеликих гранул.

Все про пресовану тирсу

Пресована тирса – це новий екологічний матеріал, розроблений з метою подбати про живу природу. Брикети з тирси (або євродрова) в даний час використовуються досить широко. Подібні матеріали виготовляються за особливою технологією та поділяються на декілька видів. У цій статті ми дізнаємося все про пресовані тирсу.

Опис та технологія виробництва

В даний час список нових та екологічно чистих матеріалів постійно поповнюється свіжими позиціями. До таких відносяться пресована тирса, яку інакше називають євродровами. Виготовляють їх у вигляді спеціальних брикетів. Сам технологічний процес виробництва таких брикетів спирається на важливу особливість. Остання полягає в тому, що тирса після здавлювання завжди виділяють особливу речовину – лігнін. Ця речовина є сумішшю ароматичних полімерів.

Лігнін може ефективно склеїти один з одним всі частинки тирси, перетворюючи їх на досить міцний виріб монолітного типу. Способи, за допомогою яких виготовляються брикети пресованої тирси, бувають різними. Подібні продукти роблять як у промислових, так і скромніших масштабах.

З конкретного методу виготовлення, вологість готових виробів може становити від 6 до 12%, а допустимі показники тиску перебувають у межах 300-1000 кг/кв. див.

Через подібні вимоги самостійне виготовлення пресованої тирси може вимагати від майстра звернення до різного роду хитрощів. Наприклад, лігнін часто замінюють інші речовини з в’яжучою здатністю. Подібними властивостями мають такі склади:

Розглянуті матеріали також виготовляють у промислових масштабах. Тут технологія виробництва багато в чому відрізняється від саморобних товарів.

Досвідчені виробники можуть задіяти спеціальне професійне обладнання, щоб швидко та якісно спресувати тирсу.

Попередньо тирса завжди проходить дуже ретельне сортування. Таким чином, вдається уникнути попадання в прес і готові брикети неякісних деревних компонентів. Після цього заготовки ретельно сушать, використовуючи спеціальний верстат. Таким чином тирса доводиться до потрібного ступеня вологості.

За рахунок впливу високого тиску брикети, що зроблені з тирси, нагріваються до дуже високих значень (кілька сотень градусів). Внаслідок цього зовнішня частина заготовок починає трохи обвугливатись. Це є одним із яскравих показників того, що євродрова виготовлені за всіма правилами.

Іноді після етапу пресування заготовки перенаправляють у спеціальну піч. Це робиться для додаткової термічної обробки матеріалів. Завдяки такій процедурі зростає теплотворна здатність продуктів для опалення.

Щоб маса, зібрана з тирси, набула потрібної форми, застосовують професійні гідравлічні преси. Вони не можуть похвалитися великою продуктивністю, так само як і шнековий апарат. Однак гідравлічні преси мають одну серйозну перевагу – вони здатні одночасно виробляти відразу кілька брикетів деревних. Крім того, ці пристрої можуть виготовляти євродрова, що мають прямокутну форму.

На виробництві брикетів з пресованої тирси дуже часто використовують спеціальні преси ударної дії. Щоправда, таке обладнання виявляється менш ефективним, та й у роботі воно складніше. Ударна техніка не підходить, якщо йдеться про роботу автоматичних або напівавтоматичних ліній.

Огляд видів

З пресованої тирси виготовляється різна продукція. Розглянемо, які різновиди підрозділяється цей популярний матеріал. Так, паливні брикети, які виробляють з пресованої тирси, поділяються відповідно до своєї форми та розмірів. Зустрічаються такі типи матеріалу.

• RUF. Таке позначення належить прямокутним екземплярам, ​​що мають розмірні параметри 15х9, 5х6, 5 см. Такі вироби виробляють з тирси натурального дерева з внесенням спеціалізованих добавок.

• Netro. Зовні такі брикети виглядають як циліндри, що мають діаметр від 6 до 9 см. Довжина цих матеріалів становить від 5 до 35 см. У них немає отворів. В основі виробу закладена спресована деревна маса. Її добре висушують, потім розміщують у спеціальний завантажувальний резервуар. Після цього за допомогою шнека заготовки вирушають на процедуру пресування. За окремими формами сировина розподіляється у вигляді дозаторів.

• Pini Kay. Подібний вид матеріалу має форму багатогранника. Усього граней може бути від 4 до 6. Ці брикети виробляють за умови обробки дуже високими температурами. Пресування тут також передбачається досить сильне – до 1100 бар.

Завдяки тому, що брикети з пресованої тирси розрізняються за формою та розмірними параметрами, підібрати оптимальні екземпляри можна для будь-якої топки.

Як розрахувати потрібну кількість?

Достовірно знаючи параметри теплоти згоряння, а також коефіцієнта корисної дії печі або котла, вдасться безпроблемно правильно вирахувати необхідну масу деревного палива на конкретний період. Пресовані за спеціальною технологією деревні брикети, як правило, реалізують або за вагою або за обсягом. Якщо йдеться про другий випадок, то тут потрібно враховувати деякі важливі нюанси, пов’язані безпосередньо з будовою виробів.

Щоб безпомилково розрахувати оптимальну кількість палива, потрібно визначити масу одного кубометра матеріалу.

Для таких цілей можна скористатися однією простою формулою розрахунку. Вона передбачає таку послідовність дій:

• спочатку потрібно точно дізнатися рівень щільності пресованої екологічної сировини (q);
• далі потрібно вирахувати коефіцієнт заповнення (k) об’єму куба тирсою;
• після цього маса (m) одного кубометра легко обчислюється за такою формулою: m = k*q*103.

Як використовувати?

В даний час тирса, оброблена пресом, є одним із найбільш затребуваних матеріалів. Їх купують або готують у домашніх умовах для різних цілей. Так, брикети з тирси можна експлуатувати так.

• Якщо треба розтопити просту пічку або камін у оселі, то брикети стануть чудовим рішенням. Користуватися ними для таких цілей дуже просто. Діяти тут треба так само, як і зі звичайними дровами. У печі або каміні з цеглини період топки повинен займати не більше 2-х годин. Якщо не встежити за цим, то кладка може поступово руйнуватися, тому краще зберігати пильність.
• Якщо для топки використовуються брикети, в основі яких лежить тирса з хвойних дерев або компоненти з корою, то господарям знадобиться з великою частотою прочищати димар. На його стінах обов’язково будуть відкладатися спеціальні сполуки летючого типу, які утворюються через велику кількість смол у матеріалі. У період тління час згоряння тирси виявиться більш значним, ніж у випадку з дровами. Однієї закладки вистачатиме на всю ніч. Однак димохід засмічуватиметься з великою швидкістю. Фахівці рекомендують проводити капітальне чищення не менше 2-х разів на рік.

Як зробити своїми руками?

Вище вже говорилося про те, що опалювальні заготовки з пресованої тирси цілком можливо зробити в домашніх умовах. Виконати якісні брикетики не так важко, як може здатися. Головне – діяти строго за інструкцією.

Підготовка

Щоб зробити хороші брикети з тирси, потрібно діяти строго поетапно. Спочатку приділити достатньо часу підготовчим роботам. Спершу користувачеві потрібно підібрати ідеальний, якісний матеріал. Для таких цілей можуть підійти:

• звичайна тирса;
• стружка, що залишається після обробки різноманітних сільськогосподарських культур;
• Макулатура;
• солома;
• вторинна сировина, що залишилася від торфу або вугілля.

Загальна частка стружки у разі вибору скомбінованого складу має бути не менше 60%. Тільки при дотриманні цього правила можна очікувати від брикетів хорошої якості згоряння. На підготовчому етапі людині потрібно припасти необхідне обладнання пресування сировини. Установки, за допомогою яких вдасться спресувати тирсу, поділяються на декілька типів:

Щоб отримати достатнє вироблення лігніну, допустимо застосування пристроїв, що працюють від підйомного механізму. Щоправда, такі рішення не відрізняються високою продуктивністю. Крім домкрата, який відіграватиме роль преса, у верстаті також слід використовувати спеціальну матрицю та пуансон. Саме ці компоненти надаватимуть дрова конкретну форму.

Шнековий екструдер, сконструйований власноруч, помітно спростить завдання створення пресованого палива, але й спорудити його складніше. Для виготовлення необхідних матеріалів можна використовувати і стаціонарну апаратуру. Її теж нескладно зробити своїми руками. Для подібних робіт будуть потрібні нижчеперелічені запчастини та компоненти:

• підшипники;
• мотор;
• редуктор;
• вал;
• шнек;
• нагрівальні елементи – ТЕНи;
• реле, щоб мати можливість регулювати температурні значення.

Якщо напруга трифазна, то підійде мотор на 9 кВт. Якщо ж робота буде проводитися від стандартної мережі 220 В, то потрібен буде агрегат з потужністю 2,5 кВт. Цей компонент разом з редуктором та іншими вузлами треба буде надійно закріпити на попередньо провареній рамі.

У даній установці шнек є особливою конструкцією, яка складається з 2 основних елементів. Один із них і виступить як пуансон. Інша складова буде відправляти тирсу в резервуар для завантаження. Матрицю зможе успішно замінити профільна труба.

Перш ніж запускати такий саморобний верстат, трубу потрібно буде добре прогріти до температури 260 градусів Цельсія. Процес прогріву ТЕНів можна контролювати завдяки реле.

Такі конструкції мають один недолік – значний коефіцієнт теплової передачі безпосередньо в повітря.

Схема виготовлення

Після всіх підготовчих заходів та спорудження відповідного домашнього обладнання можна сміливо переходити до виготовлення запланованих матеріалів. Весь процес складається з кількох етапів:

• спочатку готується і добре очищається обрану сировину;
• потім здійснюється ретельне подрібнення тирси до допустимого калібру, що становить не менше 0,6 см;
• після цього матеріал треба правильно спресувати;
• наступним кроком стане сушіння;
• завершальний крок – складування матеріалів.

Коли стружка пройде абсолютно всі необхідні підготовчі етапи, її ретельно змішують із глиняним порошком у співвідношенні 10:1. Далі отриманий склад скрупульозно заважають, додаючи при цьому трохи води.

Суміш повинна мати середній рівень густоти, щоб вона могла утримувати свою форму.

Подучену і добре перемішану суміш акуратно поміщають у спеціальний відсік, щоб зробити подальше брикетування. Після цього кроку майстру залишиться добре посушити виготовлені дрова. Підвищити рівень горючості штучним шляхом вийде за допомогою додавання до глини картону, попередньо змоченого в рідині.

Корисні поради

Розглянемо кілька порад, що стосуються експлуатації та створення продуктів з пресованої тирси.

• Брикети, виготовлені з тирси, дозволяється експлуатувати в котлах та печах, де передбачене автоматичне завантаження палива.
• Якщо треба збільшити силу горіння брикетів з тирси, доцільно впустити свіже повітря. Спресована сировина особливо активно реагує на вказані маніпуляції.
• Брикети з тирси не заборонено залишати на зберігання усередині приміщення. Ці матеріали не залишають після себе так багато бруду та сміття, на відміну від звичайних дров.
• Взимку пресовану сировину можна зберігати під навісом. Головне, стежити за тим, щоб воно ніяк не контактувало зі снігом та вологою загалом.
• Якщо апаратуру для виготовлення брикетів ви зробили своїми руками, потрібно спочатку переконатися у справності її роботи і лише потім переходити до створення саморобок.
• Деякі запчастини для збирання саморобного обладнання доведеться віддавати на обробку професійному токарю. В іншому випадку неправильно виставлені зазори не дозволять досягти хороших виробничих результатів.
• Як джерело тиску при пресуванні деревної сировини дозволяється використовувати практично будь-які моделі домкратів. Головне, щоб вони могли робити потрібне зусилля – цього буде достатньо.

Як зробити пресовану тирсу, дивіться в наступному відео.