Компресор із компресора камаз

Установленный на КАМАЗ компрессорный элемент имеет вид агрегата, на который возложена задача сжатия воздуха и последующей подачи в остальные компоненты автомобиля. По конструкции устройство довольно простое. Нет проблем и с обслуживанием деталей – обычно достаточно просто контролировать уровень масла. Эффективность работы компрессора на КАМАЗ обусловлена объемом нагнетаемого воздуха в ресиверы системы тормозов.

На машинах, выпущенных Камским автозаводом, обычно ставятся одно- либо двухцилиндровые элементы. Мембранные детали не характерны для данной разновидности транспортных средств. Нагнетатель механического типа позволяет добиться повышения производительности камеры сгорания и роста мощности мотора без увеличения емкостных характеристик.

Само устройство и принцип функционирования камазовского агрегата аналогичны схеме работы компонента легковой машины. Разница заключается лишь в наличии у компонента грузовика защиты от перегрева и замыканий, то позволяет увеличить срок службы детали.

Конструкция и схема действия

Сама конструкция выглядит следующим образом: шатун, поршень, цилиндровый элемент с приставкой, кольца, подшипники скольжения, картер, коленвал, зубчатое колесо привода.

Двух- либо одноцилиндровый компрессор КАМАЗ основаны на поршневом принципе. Общая схема действия выглядит одинаково. Оборудование имеет жидкостную систему охлаждения. Поршень изготовлен из высокопрочного чугуна и комплектуется двумя компрессионными и одним маслосъемным кольцом. С помощью шпилек к нему прикреплен блок цилиндров вместе с головкой цилиндров, укомплектованные пластинчатыми нагнетательными клапанами. Непосредственно в картере ставится коленвал, сделанный из стали. Для этого применяются два шариковых подшипника. В блоке цилиндров располодены поршни, соединенные с шатунами посредством плавающих колц. При этом нижняя шатунная головка является разъемной. Для проникнвоения воздуха в цилиндры сделаны чспециальные впускные капаны, размещаемые сбоку в камерах сжатия.

Сам элемент установлен в торце силового агрегата. Его базовой задачей является выработка и формирование запаса воздуха для пневматических систем машины. Компрессор на автомобиль КАМАЗ одноцилиндровый либо с двумя цилиндрами подает воздушные массы под напором в рабочую камеру. В итоге растет эффективность сгорания горючей смеси и мощность мотора. Работа компонента стартует при заведенном двигателе: начинается процесс закачки и подачи сжатого воздуха в пневмосистему.

При достижении значением давления пневмосистемы отметки 0,8-2 Мпа приводится в действие регулятор давления – подача воздуха прекращается. Выпускной клапан закрывается, в то время как клапан впуска – открывается. Воздушные массы из пространства под следящим поршнем переходят в полость, находящуюся над разгрузочным поршнем. Если же параметр снижается до 50 кПа, происходит закрытие выхода. С этого момента элемент снова начинает нагнетать воздушные массы в пневматическую систему. Ресиверы помогают хранить запас сжатого воздуха, нагнетаемого компрессорным элементом.

Техобслуживание

Исправная работа компрессора КАМАЗ двухцилиндрового или же на основе одного цилиндра имеет большое значение для безопасности движения.

Правильная эксплуатация элемента практически исключает необходимость ремонта компрессора. Достаточно следить за смазочными материалами и поступлением охлаждающей жидкости. При этом важно строго следовать техническим рекомендациям. Категорически запрещается применение загрязненного масла. Используемая жидкость должна соответствовать указанной в паспорте двигателя. Ежедневная диагностика не потребуется: проверки компрессора достаточно проводить с периодичностью 1 раз на 7-10 тысяч километров пути.

По мере эксплуатации может изнашиваться цилиндро-поршневая группа и нарушаться герметичность клапанов. Такого рода неисправности требуют проведения ремонта компрессора.

Типичные поломки

Поломки компрессора требуют внимания. Их надлежит сразу ремонтировать. Наиболее характерными являются:

• Износ поршневой группы, проблемы с герметичностью клапанных деталей. Такая ситуация складывается в силу того, что продолжительность заполнения пневматической системы при скорости вращения коленчатого вала 2200 оборотов в минуту превышает заданное техусловиями время. Вследствие износа поршня начинается процесс всасывания масляного тумана из картера элемента в цилиндры.
• Не запускается нагнетатель. Это может быть обусловлено отсутствием напряжения в сети либо протечками обратного клапана.
• Проблемы с набиранием оборотов. Часто возникают по причине засоренности фильтрующих компонентов.
• Появление стуков в цилиндро-поршневом механизме. Обычно это происходит вследствие выхода из строя металлических частей нагнетательной части, вызванного трением.
• Специфическое гудение силового агрегата, сопровождаемое отсутствием вращения. Неисправность обусловлена срабатыванием предохранителя питания электрической сети, плохим контактом.
• Перегрев цилиндрового элемента. Вызван блокировкой обдува воздуха.
• Снижение показателей производительности. Обусловлена засоренностью всасывающего воздушного фильтра.
• Сильная вибрация.

Если после попыток включения компрессора автомобиля КАМАЗ наблюдается какая-либо из описанных ситуаций, следует задуматься о ремонте. Некоторые манипуляции можно сделать и самому. Надлежит лишь соблюдать определенную последовательность действий:

1. Сначала требуете разобрать компрессор и тщательно очистить компоненты. При этом отработанную масляную жидкость внутри крышки следует удалить путем пескоструйной обработки. Следующая стадия – шлифовка детали. Затем снимаемся охладитель.
2. В перечень обязательных операций входит и протирание. шлифовка рабочей поверхности плиты клапанного элемента.
3. Ремонт компрессора КАМАЗ продолжается расточкой и хонингованием цилиндра. При проведении операций следует учесть характеристики теплового зазора. Если изношена внутренняя сторона цилиндра свыше 0,2 мм, понадобится сделать специальное расширение для последующей расточки. Посадочный диаметр под седло клапана впуска должен быть в пределах 17.027 мм – граничное значение. При большем размере не гарантирована посадка подшипника с натягом. Иногда приемлемо установить гильзы.
4. Затем следует заменить шатунные вкладыши коленчатого вала и втулок. Важно подбирать подходящие по параметрам.
5. Дальнейшим этапом становится непосредственно замена поршней с пальцами и шатунными кольцами. Здесь нужно обратить внимание на характеристики цилиндра.
6. Завершающей стадией становится замена и ремонт прокладок, уплотнительных элементов, клапанов впуска-выпуска. Уплотнители следует обтянуть крепежными деталями.
7. В конце агрегат надлежит поставить на специальный стенд, что проверить работоспособность. При этом нужно сопоставить полученные результаты с заводскими характеристиками устройства.

Корректное обслуживание и эксплуатация компрессорного элемента позволят максимально продлить срок его службы.

Установка одноцилиндрового компрессора на КАМАЗ 5320 и других моделей проводится в следующем порядке:

• сначала ставится шатун в тиски, проводится запрессовка втулки и смазанного маслом пальца;
• затем ставятся кольца, компонент можно убираться с тисков;
• следующий этап – фиксация головки, прокладки седел, клапанных деталей пружин;
• ввинчиваются пробки, проводится запрессовка коленвала и сальников, монтаж упорных колец;
• надевается зубчатое колесо вместе с замковой шайбой;
• крышка с прокладкой монтируется на картер, после чего фиксируется с помощью болтов;
• конструкцию следует продуть сжатым воздухом;
• в завершение запрессовка в блок цилиндров впускных клапанов, направляющих;
• потом нужно поставить на блок головку элемента и хорошо затянуть гайками.

Ремонт компрессора своими руками вполне возможен, при условии наличия соответствующего опыта и инструментов. В некоторых случаях при возникновении неисправностей следует обязательно обратиться на СТО. В особенности это актуально при наличии таких проблем, как перегрев подшипников, посторонний стук поршней, клапанов и т.д. Помощь специалистов позволит вернуть компрессор в работоспособное состояние.

Компрессор КАМАЗ и комплектующие

Компрессор КАМАЗ — отвечает за производство сжатого воздуха в пневматической тормозной системе грузовых автомобилей семейства КАМАЗ.
Использование механического нагнетателя позволяет увеличить производительность камеры сгорания и повысить мощность силовой установки без увеличения емкостных показателей.

На КамАЗах устанавливаются агрегаты поршневого типа одно- и двухцилиндровые.

Автомобильный компрессор двухцилиндровый используется для сжатия и нагнетания воздуха в пневматическую систему автомобиля. Представленные товары могут различаться по следующим показателям:

• диаметр цилиндра, объем цилиндра, максимальная частота вращения к/вала, номинальная частота вращения к/вала, производительность, максимальное избыточное давление, ход поршня, вес.

На странице собраны двухцилиндровые и одноцилиндровые компрессоры применяемые в автомобилях семейства КАМАЗ.

Коленчатый Вал, приводимый в действие от двигателя с помощью приводного ремня и ременного шкива,передает свое движение посредством шатуна на поршень. При перемещении поршня внизатмосферный воздух,очищенный с помощью воздушного фильтра двигателя всасывается через вход 0 и всасывающий клапан сжимается в результате перемещения поршня вверх и через напорный клапан и вывод 2 нагнетается в рессивер.В зависимости от типа компрессора осуществляется смазка погружением или циркуляционная смазка.

Механизм одноступенчатого сжатия располагается на передней части картера маховика мотора. Поршень изготовлен из алюминия и имеет плавающий палец, фиксирующийся упорными кольцами.Из впускного коллектора силовой установки в цилиндр поступает атмосферный воздух, вытесняющийся в пневматическую систему через нагнетательный клапан в оголовке цилиндра. Жидкость подводится из охлаждающей системы двигателя и снижает нагрев головки блока.По трубопроводам к трущимся деталям поступает масло, которое смазывает способом разбрызгивания задний торец коленвала компрессора и шатунно-поршневую группу. Устройство и принцип действия аналогичны автокомпрессорам легковых машин с той лишь разницей, что в грузовых КамАЗах установлена двойная защита от замыканий и перегрева

В процессе эксплуатации необходимо следить за техническим состоянием механизма, смазкой и поступлением охлаждающей жидкости . Масло рекомендуют использовать только то, которое прописано в паспорте силовой установки .Запрещается смазка загрязненным маслом. Ежедневных или специальных технических осмотров компрессор не требует, но периодически 1 раз на 8-10 тыс км проверяют привод и надежность креплений